Klæbelige ruller bruges inline på PCB-panelindgangen før udskrivning af loddepasta for at fjerne bordstøv og håndtere forurening. Et enkelt rullepassage foran stencilprinteren reducerer loddebrodannelsesdefekter forårsaget af partikelinterferens under stencilåbningerne. WN38 ​​(10") dækker standard panelbredder i et enkelt slag.

Real use case:En SMT-linje, der kørte 0402-komponenter, oplevede en tilbagevendende loddedefekt, der kunne spores til fiberforurening på indgående plader. Efter at have introduceret en WN36 rullestation ved indgangspunktet for brættet, faldt antallet af defekter inden for den første produktionsuge.

Optiske film og lyslederplader er meget følsomme over for partikelkontamination - selv en 20-30 μm fiber kan skabe et synligt lyst punkt i det færdige skærmpanel. Silikonerullen bruges umiddelbart før laminerings- eller belægningstrin til at rense filmoverfladen uden at ridse eller efterlade mærker på optisk følsomme belægninger.

Underlagets overfladerenhed bestemmer direkte blækvedhæftning og registreringsnøjagtighed i fin-pitch-print. Rullen renser substratet lige før printstationen, hvilket reducerer trykfejl på fleksible film og tynde plastikark.

I områder med wafer-niveau og halvlederdelsamlinger bruges rullen til at rense bærebakker, plastikfilm over-omslag og komponenttapeoverflader, før de kommer ind i kontrollerede zoner. Den erstatter ioniserede luftservietter i situationer, hvor luftbåren genaflejring er et problem.

For plastfolie- og filmlinjer, der anvender coronabehandling for at forbedre overfladeenergien før belægning, fjerner rullen partikler, der ellers ville forårsage nålehuller eller belægning af fiskeøjne. Den placeres umiddelbart efter coronabehandlerens udgang, før belægningshovedet.